ఆటోమేటిక్ డిస్పెన్సర్ స్టాండ్ యొక్క ఐదు నాలెడ్జ్ పాయింట్లు ఏమిటి?

2022-03-11

ఆటోమేటిక్ డిస్పెన్సర్ స్టాండ్పరికరాలను నిర్వహించడానికి ముందు, ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది ఆటోమేటిక్ డిస్పెన్సర్ యొక్క ఆపరేషన్ను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి. యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, విద్యుత్ సరఫరా మరియు వోల్టేజ్ స్థిరంగా ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి.దాన్ని ఆన్ చేసిన తర్వాత, యంత్రం అసాధారణ శబ్దం చేస్తుందో లేదో మీరు శ్రద్ధ వహించాలి. అలా అయితే, సమస్య కోసం తనిఖీ చేసిన తర్వాత యంత్రాన్ని వెంటనే ఆఫ్ చేయాలి మరియు ఆన్ చేయాలి. ఆటోమేటిక్ డిస్పెన్సర్ స్టాండ్ నాణ్యతను మరింత మెరుగ్గా నిర్ధారించడంలో మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మీకు సహాయపడటానికి, ఇక్కడ ఫీచర్లు ఉన్నాయి:

1. పని అనుభవం ప్రకారం, గ్లూ పాయింట్ యొక్క వ్యాసం ప్యాడ్ అంతరంలో సగం ఉండాలి మరియు అతికించిన తర్వాత గ్లూ పాయింట్ యొక్క వ్యాసం గ్లూ పాయింట్ యొక్క వ్యాసం కంటే 1.5 రెట్లు ఉండాలి. ఇది భాగాలను బంధించడానికి తగినంత జిగురు ఉందని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ప్యాడ్‌లను ముంచకుండా చాలా జిగురును నిరోధిస్తుంది.


2. అధిక పంపిణీ ఒత్తిడి మరియు వెనుక ఒత్తిడి సులభంగా ఓవర్ఫ్లో మరియు అదనపు జిగురుకు కారణమవుతుంది; ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటే, అడపాదడపా పంపిణీ మరియు లీకేజీ ఉంటుంది, ఫలితంగా లోపాలు ఏర్పడతాయి. ఒత్తిడి గ్లూ మరియు పని వాతావరణం ఉష్ణోగ్రత అదే నాణ్యత ప్రకారం ఎంపిక చేయాలి. అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు జిగురు యొక్క స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తాయి మరియు దాని ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. ఈ సందర్భంలో, ఆటోమేటిక్ గ్లూ డిస్పెన్సర్ యొక్క నాలెడ్జ్ పాయింట్ల ప్రకారం, వెనుక ఒత్తిడిని తగ్గించడం ద్వారా గ్లూ సరఫరా హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది.


3. వాస్తవానికి, సూది లోపలి వ్యాసం గ్లూ డిస్పెన్సింగ్ పాయింట్ యొక్క వ్యాసంలో 1/2 ఉండాలి. పంపిణీ ప్రక్రియలో, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని ప్యాడ్ పరిమాణం ప్రకారం డిస్పెన్సింగ్ సూదిని ఎంచుకోవాలి: ప్యాడ్ పరిమాణం 0805 మరియు 1206 భిన్నంగా లేకపోతే, అదే సూదిని ఎంచుకోవచ్చు, కానీ వేర్వేరు సైజు ప్యాడ్‌లు వేర్వేరు సూదులను ఎంచుకోవాలి. , తద్వారా ఇది గ్లూ పాయింట్ల నాణ్యతను నిర్ధారించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.


4. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల కోసం వేర్వేరు సూది దూరాలతో ఆటోమేటిక్ డిస్పెన్సింగ్ మెషీన్‌లలో వేర్వేరు సూదులు ఉపయోగించబడతాయి మరియు కొన్ని సూదులు నిర్దిష్ట స్టాపింగ్ డిగ్రీని కలిగి ఉంటాయి. పిన్స్ మరియు PCB మధ్య దూరం ప్రతి పని ప్రారంభంలో క్రమాంకనం చేయాలి, అంటే Z-యాక్సిస్ ఎత్తు క్రమాంకనం.


5. జిగురు ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా ఎపోక్సీ జిగురును రిఫ్రిజిరేటర్‌లో 0-5â వద్ద నిల్వ చేయాలి. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, జిగురు పూర్తిగా పని ఉష్ణోగ్రతను కలిసేలా చేయడానికి అరగంట ముందుగానే బయటకు తీయాలి. జిగురు యొక్క వినియోగ ఉష్ణోగ్రత 23â-25â ఉండాలి; పరిసర ఉష్ణోగ్రత జిగురు యొక్క స్నిగ్ధతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, గ్లూ డాట్ చిన్నదిగా మారుతుంది మరియు స్ట్రింగ్ జరుగుతుంది. పరిసర ఉష్ణోగ్రతలో 5°C వ్యత్యాసం పంపిణీ చేయబడిన వాల్యూమ్‌లో 50% మార్పుకు దారి తీస్తుంది. అందువల్ల, ఆటోమేటిక్ గ్లూ డిస్పెన్సర్ యొక్క నాలెడ్జ్ పాయింట్ల ప్రకారం, పరిసర ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడాలి మరియు అదే సమయంలో, పరిసర ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించాలి మరియు తక్కువ తేమతో గ్లూ పాయింట్లు సులభంగా పొడిగా ఉంటాయి, ఇది సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది.





  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy